bold-plaster entwickelt smarte Produktlösungen, die im Alltag wirklich bestehen.
Von tragbaren Sensorik-Ansätzen bis zu robusten Consumer-Geräten: Wir verbinden Design, Elektronik und Software zu Produkten, die sich angenehm nutzen lassen und im Feld zuverlässig funktionieren.
Unser Team in Hamburg arbeitet eng mit Industriepartnern und Start-ups zusammen. Wir testen jeden Prototyp auf Energieeffizienz, Nutzbarkeit und Wartbarkeit, bevor er in Kleinserien geht.
Eine Werkstatt für moderne Geräte, kein austauschbares Studio.
bold-plaster ist aus einem Prototypenlabor entstanden, das heute komplette Produktlinien begleitet. Wir arbeiten interdisziplinär, von Sensorik bis App-Ökosystem, und bleiben pragmatisch: Jede Lösung wird für die Praxis gebaut.
Technologie soll Dinge vereinfachen, nicht verkomplizieren. Deshalb liefern wir Geräte, die sich selbstverständlich anfühlen, und unterstützen Teams mit klaren Dokumentationen, damit Produktpflege leicht bleibt.
Rapid Device Lab
In sechs Wochen vom Konzept zur funktionsfähigen Geräteserie. Unser Rapid Device Lab kombiniert Industrie-Design, Embedded-Entwicklung und Qualitätstests in einer kompakten Roadmap.
Details und PreisstufenTestbar ab Woche zwei
Wir liefern frühe Prototypen mit realem Nutzerfeedback, damit Sie Entscheidungen auf Basis echter Nutzung treffen.
Wie ein urbanes Sicherheits-Startup seine Geräteflotte stabilisierte.
Ausgangslage
Instabile Akkulaufzeit und uneinheitliche Firmware-Updates führten zu Ausfällen bei Nachtpatrouillen.
Unsere Lösung
Modularer Energiehaushalt, OTA-Update-Konzept und ein Austauschverfahren, das Wartungszeit um 40% reduzierte.
Ergebnis
18% längere Laufzeit, klarere Bedienlogik und bessere Akzeptanz bei den Teams vor Ort.
Der Prozess bleibt transparent und messbar.
Analyse & Priorisierung
Workshops, Zielbild und Risikoanalyse für Technik, Budget und Timing.
Prototyping
Schnelle Hardware-Iteration mit realen Nutzungstests im Feld.
Integration
Software, Cloud und Geräteverwaltung werden aufeinander abgestimmt.
Release & Pflege
Produktionsbegleitung, Update-Strategien und Wartungspläne.
Partnerschaft, die im Alltag hält.
"Das Team hat unsere Hardware-Iteration strukturiert und die Produktionsfreigabe beschleunigt. Besonders stark war die klare Dokumentation."
Leitung Produktentwicklung, Mobility Hub Berlin"Endlich ein Partner, der Design und technische Machbarkeit gleich ernst nimmt. Die Geräte sind stabiler und leichter zu warten."
COO, Sicherheitsdienstleister NordWorauf es bei modernen Gadgets wirklich ankommt.
Wir beobachten drei Trends, die jedes Hardware-Projekt beeinflussen: verlässliche Lieferketten, nachhaltige Materialien und Firmware-Strategien, die Updates vereinfachen.
Mini-Insight: Wartung als Produktfeature
Produkte, die schnell zu warten sind, schaffen Vertrauen beim Endkunden. Wir planen Wartungsschritte bereits in der Konstruktion ein, statt sie nachträglich zu lösen.
Vorteile, die Teams im Betrieb spüren.
Messbare Produktqualität
Wir dokumentieren jede Entscheidung und liefern klare Testprotokolle.
Stabile Lieferkette
Lieferantenmanagement und Bauteil-Alternativen sind fest eingeplant.
Langfristige Betreuung
Wir bleiben ansprechbar, auch wenn der Markt sich verändert.
Präzision, Klarheit, Verantwortung
Wir glauben an klare Kommunikation, präzise Prototypen und eine Verantwortung gegenüber Nutzern, die Geräte täglich einsetzen.
Antworten auf häufige Fragen.
Schon in der Ideenphase. Wir helfen bei der Auswahl realistischer Technologien und beim Aufbau eines Testplans.
Nein, wir unterstützen auch etablierte Unternehmen bei der Modernisierung ihrer Geräteportfolios.
Wir legen die Kosten pro Phase offen und dokumentieren den Aufwand in nachvollziehbaren Arbeitspaketen.
Bereit für ein verlässliches Geräteprojekt?
Schreiben Sie uns eine kurze Nachricht mit Ihrem Projektziel. Wir melden uns zeitnah mit einem strukturierten Vorschlag.